?自動(dòng)上料機(jī)專(zhuān)為塑料及粉體生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計(jì)制造，本機(jī)與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機(jī)，高速混合機(jī)，塑料攪拌機(jī)配套使用，廣泛適用于各類(lèi)粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上（送）料用途。自動(dòng)上料機(jī)的工作原理有多種，以下是一些常見(jiàn)的類(lèi)型：
真空上料機(jī)工作原理
物料吸入：真空上料機(jī)通過(guò)真空泵產(chǎn)生真空環(huán)境，在吸料口與外界形成氣壓差。在這種壓力差的作用下，物料從進(jìn)料口經(jīng)吸料軟管被吸入到分離容器的過(guò)濾倉(cāng)內(nèi).
氣物分離：進(jìn)入過(guò)濾倉(cāng)的物料和空氣混合物，在過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行氣物分離。旋風(fēng)分離器會(huì)阻止細(xì)小粉末進(jìn)入過(guò)濾器，提高過(guò)濾器的效率，使物料被收集在料倉(cāng)中，而空氣則通過(guò)過(guò)濾器排出.
出料過(guò)程：當(dāng)料倉(cāng)充滿(mǎn)物料時(shí)，真空泵自動(dòng)關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達(dá)到平衡。此時(shí)放料閥開(kāi)啟，物料通過(guò)出料口流出，并直接落入儲(chǔ)料容器。出料時(shí)，過(guò)濾艙被反沖氣囊自動(dòng)清潔，其特制的振動(dòng)器可輔助下料，以提高輸送粘稠物的效率.
圓鋼自動(dòng)上料機(jī)工作原理
提升原理：圓鋼自動(dòng)上料機(jī)采用液壓系統(tǒng)以固定的壓力向油缸供油，推動(dòng)頂起油缸帶動(dòng)三塊搓板上下運(yùn)動(dòng)，上下搓動(dòng)圓鋼向上運(yùn)動(dòng)，從而保證圓鋼從料倉(cāng)里均勻輸送到料倉(cāng)頂部的鏈條輸送系統(tǒng).
輸送原理：在鏈條輸送系統(tǒng)上，由變頻調(diào)速電機(jī)控制鏈條輸送速度，根據(jù)加熱節(jié)拍將圓鋼輸送至中頻鍛造加熱爐的感應(yīng)器線(xiàn)圈的入口處，適用于圓鋼、軸類(lèi)、棒料等規(guī)則產(chǎn)品.
推板式自動(dòng)上料機(jī)工作原理
初始放置：主要由人工將工件整齊排列在儲(chǔ)料槽中.
氣缸推動(dòng)：打開(kāi)開(kāi)關(guān)后，由氣缸推動(dòng)一排工件向上運(yùn)動(dòng)，到達(dá)一定的高度后滾入下一個(gè)儲(chǔ)料槽，然后再由氣缸向上推動(dòng)，達(dá)到一定的高度后滾入水平輸送帶.
速度調(diào)節(jié)：推動(dòng)氣缸在上下運(yùn)動(dòng)期間可以通過(guò)無(wú)極調(diào)整上下運(yùn)動(dòng)的速度，并且最后水平輸送帶是由無(wú)極調(diào)節(jié)電機(jī)控制，可根據(jù)客戶(hù)實(shí)際需求調(diào)整速度，從而將產(chǎn)品穩(wěn)定有序地輸送到中頻爐進(jìn)行有序加熱.
鍛造頂推式自動(dòng)上料機(jī)工作原理
坯料滑落：設(shè)有裝載槽放置坯料，坯料通過(guò)斜坡自動(dòng)滑落到裝載槽底部.
搓板提升：再通過(guò)搓板式上料機(jī)構(gòu)把坯料提升進(jìn)入到送料槽內(nèi)輸送.
側(cè)推換向：最后通過(guò)側(cè)推換向機(jī)構(gòu)把坯料推出，從而通過(guò)自動(dòng)送料代替人工，操作簡(jiǎn)單和準(zhǔn)確，提高生產(chǎn)效率、生產(chǎn)的安全性能并降低生產(chǎn)成本.
自動(dòng)上料噴漿機(jī)工作原理
物料供給：將攪拌好的物料由配料攪拌機(jī)卸料口經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩網(wǎng)供入噴射機(jī)料斗中，由撥料器撥動(dòng)注入轉(zhuǎn)子體的直通料腔中.
物料吹散與輸送：隨轉(zhuǎn)子旋流到出料口處，從氣室通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭，在此，由旋流器引入另一股壓風(fēng)，呈多頭風(fēng)螺旋狀態(tài)把物料吹散、加速，并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，進(jìn)入輸料管，到達(dá)噴頭.
噴射作業(yè)：在噴頭處再添加少量補(bǔ)充水分或液體速凝劑后噴射出去.